Lò hopman: Cứu cánh cho nhà sản xuất gạch

Giá nguyên vật liệu tăng, quy định về kiểm soát ô nhiễm môi trường ngày càng chặt hơn là bài toán không mấy dễ dàng của các chủ lò sản xuất gạch thủ công đang hoạt động. Thế nhưng, từ năm 2009 đến nay, lò nung gạch hopman (lò liên hoàn) theo công nghệ của Thái Lan được nhập vào Việt Nam đã là cứu cánh cho các chủ lò gạch.

Giá nguyên vật liệu tăng, quy định về kiểm soát ô nhiễm môi trường ngày càng chặt hơn là bài toán không mấy dễ dàng của các chủ lò sản xuất gạch thủ công đang hoạt động. Thế nhưng, từ năm 2009 đến nay, lò nung gạch hopman (lò liên hoàn) theo công nghệ của Thái Lan được nhập vào Việt Nam đã là cứu cánh cho các chủ lò gạch.

Toàn tỉnh hiện có khoảng 60 doanh nghiệp (DN), cơ sở sản xuất gạch thủ công và gần 10 nhà máy gạch tuynel. Theo Cục Thống kê, năm 2009 sản lượng gạch của tỉnh đạt trên 330 triệu viên, một lượng gạch không nhỏ cung cấp cho thị trường xây dựng. Các DN sản xuất gạch thủ công tập trung ở TP.Biên Hòa và huyện Long Thành. Chỉ tính riêng xã An Hòa - Biên Hòa đã có đến 25 DN và cơ sở sản xuất gạch thủ công nung bằng lò truyền thống.

Công nhân của DNTN gạch Thuận Hòa (xã An Hòa, TP.Biên Hòa) đang xử lý giữ nhiệt ở lò gạch hopman.

Ông Vương Văn Khánh, chủ DNTN Hiệp Hưng sản xuất gạch ở  An Hòa cho biết, với giá gạch nung bằng lò truyền thống hiện nay trên dưới 360 đồng/viên (bán tại lò) đang nằm dưới giá thành sản xuất. Mỗi mẻ gạch (45 ngàn viên), chủ lò lỗ khoảng 8 triệu đồng. Ông Khánh nói: "Từ đầu năm đến nay, giá nguyên vật liệu như đất, củi và tiền công lao động đều tăng nhưng giá gạch vẫn giữ nguyên. Hiện những ai dùng lò hopman thì còn tránh được lỗ. Loại gạch nung bằng lò này đẹp, có giá từ 430 - 460 đồng/viên và tỷ lệ gạch ra lò bị hư hao thấp". 

Đầu tư một lò gạch hopman cao hơn nhiều so với lò gạch truyền thống. Theo tính toán của các chủ DN, muốn xây dựng lò hopman chủ lò phải bỏ ra số vốn đầu tư trên 2 tỷ đồng. Bởi, chi phí cho xây dựng lò tốn hơn 1 tỷ đồng và tiền mua máy sản xuất gạch mộc (gạch chưa nung) khoảng 1 tỷ đồng. Chị Nguyễn Thị Lan, chủ một lò gạch hopman ở xã An Phước, huyện Long Thành, chia sẻ: "Đầu tư lò hopman tuy tốn kém hơn lò truyền thống nhưng hiệu quả của nó thì thấy rất rõ. Củi đốt giảm được gần một nửa và còn có thể sử dụng những loại nhiên liệu khác, như: mùn cưa, trấu, gỗ vụn thay thế củi. Ngày nào cũng có gạch vào và ra lò (lò truyền thống 3 ngày mới ra được 1 mẻ gạch), chất lượng gạch tốt bằng khoảng 80% so với gạch tuynel nên giá cao hơn loại gạch nung lò cũ. Đặc biệt, loại lò mới này không có khói nhiều và gây ô nhiễm như lò truyền thống. Đây là điều các chủ lò gạch đều mừng, vì nếu ô nhiễm quá thì có nguy cơ phải đóng cửa".

Anh Nguyễn Trung Thành, công nhân đốt lò cho một lò gạch hopman ở An Phước cho hay, gạch nung bằng lò hopman tỷ lệ bị lỗi không đáng kể, trong khi đó nung bằng lò truyền thống mỗi mẻ số gạch bị hư khoảng 1.000 viên. Anh Thành cũng cho biết thêm, việc đốt lò truyền thống công nhân rất cực do khói bụi và lượng nhiệt thoát ra ngoài nhiều nên khá nóng. Với lò hopman thì lại khắc phục được toàn bộ vấn đề đó.

Ông Vương Huy Đào, Bí thư xã An Hòa cho biết, khoảng 90% các DN sản xuất gạch ở An Hòa đã chuyển đổi từ lò gạch truyền thống sang lò hopman để khắc phục ô nhiễm và tăng sức cạnh tranh.

Khắc Giới